Каталог
0

Насос шестеренный P257 PT25TA-25-10-B22-32 PERMCO

Нет на складе
Есть в наличии
0
98 600
+
Безопасность и конфиденциальность

Сертифицированное оборудование

Гарантия надежной эксплуатации

Гарантия доставки

Контроль качества на каждом этапе

Современное оборудование

Быстрая отгрузка

Описание

Технические характеристики обеих секций двухсекционного насоса Permco PT25TA-25-10-B22-32 (серия P257)  

Модель оснащена шестернями шириной 2,5 дюйма в первой секции и 1,0 дюйм во второй. 
Параметр секции  Секция 1 (Размер 25) Секция 2 (Размер 10)
Ширина шестерен 63.5 мм 25.4 мм
Рабочий объем 105.4 см³/об  42.1 см³/об 
Макс. рабочее давление 172 бар (2500 PSI) 310 бар (4500 PSI)
Макс. скорость вращения 2400 об/мин 2400 об/мин
Мин. скорость вращения 600 об/мин 600 об/мин
Теоретический расход (при 2000 об/мин) ~210 л/мин ~84 л/мин
 
Корпус насоса целиком отлит из тяжелого высокопрочного чугуна, что напрямую влияет на его массу. 
 
Характеристика  Значение
Конструктивное исполнение Тандемный (двухсекционный) с общей плитой всасывания
Материал корпуса Высокопрочный чугун
Тип внутренних опор Прецизионные втулки скольжения 
Расчетный сухой вес насоса ~36.5 кг 
Направление вращения Правое (по часовой стрелке) или Левое (в зависимости от конечного индекса вала)
 
*Примечание по весу: Базовый сухой вес первой секции (размер 25) составляет ~21 кг, вес второй секции (размер 10) составляет ~12.5 кг. С учетом промежуточной распределительной плиты тандема (PT) суммарный вес узла в сборе равен примерно 36.5 кг. 
 
Каталожная кодировка Permco описывает конфигурацию корпуса, вала, портов и рабочего объема: 
  • P257: Серия насоса (высокодавленческая чугунная серия со втулочными подшипниками скольжения).
  • PT25TA: Конфигурация тандемного/многосекционного насоса с промежуточной плитой распределения (тип «Тандем»).
  • 25 / 10: Номинальный размер (толщина) шестерен для первой и второй секций, определяющий рабочий объем каждой из них.
  • B22-32: Спецификация присоединительного фланца (вероятнее всего, стандарт SAE B, 2 или 4 болта), тип приводного вала (шлицевой/шпоночный) и расположение/тип портов гидравлических линий.
1. Корпусные детали (Сверхпрочный чугун)
  • Материал: Все элементы корпуса (передний фланец, рабочие секции, промежуточная и задняя крышки) отлиты из легированного высокопрочного чугуна. Он поглощает гидроудары и не деформируется при давлении до 310 бар. 
  • Штифтовое соединение: Секции центрируются между собой с помощью прецизионных стальных штифтов (пальцев). Это исключает взаимный перекос деталей под нагрузкой и защищает насос от внутренних утечек и заклинивания шестерен. 
2. Роторная группа (Шестерни и Вал)
  • Цельные вал-шестерни: Ведущий и ведомый валы изготовлены как единое целое со своими шестернями методом точной ковки и шлифовки из легированной стали. 
  • Модифицированный профиль: Зубья имеют скругленный (корончатый) профиль. Это минимизирует уровень шума при работе, исключает запирание масла во впадинах зубьев и снижает пульсацию потока.
3. Опоры вращения (Втулки скольжения)
  • В отличие от подшипников качения (роликовых), в серии P257 применяются тяжелые прецизионные втулки скольжения.
  • Гидродинамическая смазка: Валы «плавают» на тонкой масляной пленке, которая нагнетается самим насосом в зазоры втулок. Такая конструкция выдерживает экстремальные радиальные нагрузки, имеет огромный ресурс и делает насос нечувствительным к кратковременным пикам давления. 
4. Плавающие компенсационные пластины 
  • По бокам шестерен установлены запатентованные бронзовые гидрораспределительные платы.
  • Автоматический прижим: В специальные зоны за пластинами подается рабочее давление из зоны нагнетания. Давление масла прижимает пластины к торцам шестерен с оптимальным усилием. Это автоматически компенсирует тепловой зазор и естественный износ, сохраняя объемный КПД насоса на уровне 95-98% на протяжении всего срока службы. 
5. Тандемная архитектура и Порты (PT25TA)
  • Общее всасывание: Конструкция с индексом PT  подразумевает наличие центральной промежуточной плиты (Bearing Carrier). Она имеет один общий крупный порт всасывания для обеих секций и раздельные выходные порты нагнетания на корпусах секций. Это сокращает количество подпорных рукавов в гидросистеме спецтехники. 
Принцип работы
  1. Вращение вала: Приводной вал (соединенный со шлицами ДВС или КПП) вращает ведущую шестерню первой секции. Через промежуточный соединительный шлицевой вал крутящий момент передается на шестерню второй секции. 
  2. Всасывание: На входе (в зоне выхода зубьев из зацепления) создается разрежение. Масло из бака через общий всасывающий порт в плите заполняет межзубьевые впадины.
  3. Перенос: Масло переносится зубьями вдоль внутренней цилиндрической стенки чугунного корпуса в зону нагнетания.
  4. Выталкивание: В зоне нагнетания зубья снова входят в зацепление и выдавливают масло в выходные порты под давлением, преодолевая сопротивление исполнительных органов (гидроцилиндров или гидромоторов).
 
 

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта и персонализации. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на сбор, обработку cookie-файлов и пользовательских данных с помощью Яндекс.Метрика, в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности.