Каталог
0

Насос аксиально-поршневой нерегулируемый PAF6,3RK3 PARKER

Нет на складе
Есть в наличии
0
120 000
+
Безопасность и конфиденциальность

Сертифицированное оборудование

Гарантия надежной эксплуатации

Гарантия доставки

Контроль качества на каждом этапе

Современное оборудование

Быстрая отгрузка

Описание

Технические характеристики:

Рабочий объём: 6,3 см3 

Максимальное давление: 350 бар.

Максимальная частота вращения: 2500 об/мин. 

Производитель: Parker Hannifin. 

Аксиально-поршневой нерегулируемый насос PAF 6,3 RK 3 PARKER — это гидравлическое оборудование, предназначенное для создания потока рабочей жидкости в гидравлических системах. Он характеризуется фиксированным рабочим объёмом и используется в открытых гидравлических контурах. 

Особенности

  • Нерегулируемая конструкция обеспечивает стабильную производительность при заданных параметрах системы.
  • Подходит для применения в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях, где требуется надёжная работа гидравлических систем. 
  • Изготовлен из качественных материалов, что гарантирует долговечность и надёжность в эксплуатации. 

    Установка аксиально-поршневого нерегулируемого насоса PAF 6,3 RK 3 PARKER требует соблюдения ряда технических требований, которые обеспечивают надёжную работу оборудования и предотвращают преждевременный износ. Основные аспекты монтажа включают выбор положения, подключение трубопроводов, подготовку рабочей жидкости, соединение с приводом и соблюдение условий эксплуатации.

    Положение насоса

    Насос можно монтировать как вертикально, так и горизонтально. При этом важно избегать жёстких соединений между насосом и крышкой гидробака, всасывающим или нагнетательным трубопроводом, чтобы не передавать вибрацию всей системе. 

    Если насос устанавливается в резервуаре, следует использовать короткий всасывающий патрубок с концевым срезом не более 45°. 

    Всасывающий трубопровод

    • Расположение. Канал всасывания должен располагаться сбоку или в нижней части. Минимальное расстояние от дна гидробака — 2–3 диаметра патрубка, приблизительно на 200 мм ниже минимального уровня жидкости. 
    • Скорость жидкости. Максимальная скорость в всасывающем трубопроводе — примерно 1 м/с. 
    • Конструкция патрубка. Всасывающий патрубок должен быть как можно короче, без резких перегибов и сужений. Используйте только чистые патрубки низкого давления. 
    • Чистота жидкости. Всасывающий патрубок должен иметь доступ к чистой, охлаждённой и очищенной жидкости, свободной от пузырьков воздуха. 
    • Расположение относительно других линий. Всасывающую линию следует располагать как можно дальше от сливной и дренажной линий, чтобы избежать попадания сливного потока в отверстие всасывающего патрубка. 

    Абсолютное давление на входе даже во время компенсации не должно быть ниже 0,8 бар. Необходимо обеспечить газонепроницаемость соединений, чтобы избежать кавитации и шума. 

    Нагнетательный трубопровод

    Подбирайте правильное расчётное давление для трубопроводов, рукавов и соединителей, учитывая пиковые значения давления. Размеры трубопровода должны соответствовать размерам каналов насоса. Для предотвращения вибрационного возбуждения системы используйте гибкие соединения с каналами. 

    Дренажный канал

    Всегда используйте наиболее высоко расположенный дренажный канал насоса. Дренажный канал должен быть выше средней линии насоса, либо необходимо установить дополнительную гидролинию. Никогда не соединяйте дренажную линию насоса с другими сливными и/или дренажными линиями. 

    Нельзя запускать насос без жидкости. Максимально допустимое значение давления в корпусе насоса — не более 0,5 бар (пиковые значения до 2 бар). 

    Приводной вал

    Для прямой передачи используйте упругую муфту, не подверженную влиянию осевых и радиальных сил. Чётко следуйте инструкции поставщика муфты относительно осевого зазора, осевого и углового отклонений. Муфты нельзя устанавливать с помощью молотка. Резьба на конце приводного вала позволяет плавно смонтировать муфту. 

    Приводной вал должен быть нагружен только рабочим моментом. Необходимо уточнить у Parker допустимые боковые нагрузки и осевые силы. 

    Насосы Parker рассчитаны на нормальную работу только в одном направлении вращения. Перед установкой проверьте направление вращения приводного двигателя. 

    Гидравлический резервуар

    Резервуар должен соответствовать всем системным требованиям касательно конструкции, размера, месторасположения и расположения каналов. Если резервуар используется как фундамент для размещения блока «двигатель-насос», насос должен быть отделён от основной конструкции эластичным материалом, чтобы избежать передачи шума и вибрации всей системе. 

    Резервуар должен быть тщательно уплотнён для предотвращения попадания загрязнений и воды. Указатель уровня и термометр должны быть установлены в легко доступном месте. 

    Рабочая жидкость

    Рекомендуется использовать минеральные гидравлические жидкости высшего качества, например, масла HLP согласно DIN 51522, часть 2. 

    Номинальная рабочая вязкость должна находиться в диапазоне от 16 до 100 мм²/с (сСт). Максимальная вязкость при запуске — 800 мм²/с (сСт). 

    Для работы с гидравлическими жидкостями на основе минеральных масел используются уплотнения из NBR. Для синтетических жидкостей, таких как эфир фосфорной кислоты, необходимо использовать уплотнения из фторуглеродных материалов. 

    Фильтрация

    Для обеспечения максимальной работоспособности и срока службы насоса и компонентов системы необходимо предусмотреть эффективную фильтрацию для защиты от загрязнения. Чистота жидкости должна соответствовать классификации ISO 4406:1999. 

    Электрическое соединение

    Проверьте напряжение, силу тока, фазу и свойства соединения. Убедитесь в правильности направления вращения двигателя. 

    Дополнительные рекомендации

    • Перед первой эксплуатацией необходимо заполнить насос рабочей жидкостью и выпустить из него воздух. 
    • Нельзя допускать работу насоса с холостым ходом. 
    • Следует избегать установки оборудования над баком. 
    • Необходимо контролировать температуру рабочей жидкости: она не должна выходить за допустимые пределы, указанные в технической документации.